Spodryd.ru

Ремонт квартир
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газовое оборудование для обжига кирпича


Применение:

Горелки газовые серии «Импульс-ФАКЕЛ» предназначены для сжигания природного газа в смеси с воздухом и устанавливаются на печах обжига кирпича, сушилах и других нагревательных устройствах, где требуется прямоточный скоростной факел для организации равномерного нагрева изделий.

Горелки изготавливаются в 2-х исполнениях:

Импульс — газовые горелки устанавливаются в печах обжига кирпича, где температура среды выше 600°С и требуется прямоточный скоростной факел для организации равномерного температурного поля по сечению печи. Работают в импульсном режиме.

Импульс-. Факел — горелки газовые устанавливаются в печах обжига кирпича, где требуется скоростной факел и плавное управление мощностью. Рабочая температура среды до 1400°С. Коэффициент регулирования 7. Форкамера горелки изготовлена из огнеупорной керамики.

Краткие технические характеристики горелок Импульс-.

ПараметрыИмпульс-5Импульс-10Импульс-16
Номинальная тепловая мощность, кВт50100160
Номинальный расход газа, м 3 /час, не более51016
Аэродинамическое сопротивление газового тракта горелки, кПа, не более140150160
Номинальный расход воздуха через горелку, м 3 /час, не более60115175
Аэродинамическое сопротивление воздушного тракта горелки, кПа, не более5

Краткие технические характеристики горелок Импульс-. Факел

ПараметрыИмпульс-5 ФакелИмпульс-10 ФакелИмпульс-16 ФакелИмпульс-25 ФакелИмпульс-40 Факел
Номинальная тепловая мощность, кВт50100160250400
Номинальный расход газа, м 3 /час, не более510162540
Аэродинамическое сопротивление газового тракта горелки, кПа, не более3,5
Номинальный расход воздуха через горелку, м 3 /час, не более75150200300600
Аэродинамическое сопротивление воздушного тракта горелки, кПа, не более568

Экономия энергоресурсов, повышение качества продукции в определяющей мере зависит от равномерности температурного поля в сечении обжиговой печи, оптимального перераспределения и утилизации тепловых потоков от обжиговой печи и сушил. Данные проблемы успешно решены с помощью следующего оборудования:

Импульс-ФАКЕЛ

Горелки газовые серии «Импульс-ФАКЕЛ» предназначены для сжигания природного газа в смеси с воздухом и устанавливаются на печах обжига кирпича, сушилах и других нагревательных устройствах, где требуется прямоточный скоростной факел для организации равномерного нагрева изделий.

Горелка Импульс-ФАКЕЛ Горелка Импульс-ФАКЕЛ

Горелка ИМПУЛЬC-ФАКЕЛ является блочных изделием полной заводской готовности

Состав: шаровый кран, электромагнитный клапан, регулятор соотношения «газ-воздух», коллектор горелки , форкамера,вентилятор с управляемыми оборотами двигателя. высоковольтное устройства розжига , электрод розжига , контрольний электрод наличия пламени , датчиков-реле давления газа.

Горелка работает в режиме плавного управления мощностью.

Читайте так же:
Где сдать поддоны от кирпича

Газовое оборудование для обжига кирпича

АО "Воткинский завод" 2017-2019г.

промышленные печи Воткинск

Разработка рабочей и эксплуатационной документации и поставка шести газовых печей монтажной готовности для кузнечно-прессового цеха. Поставка трех систем дымоудаления для вышеуказанных печей.

ООО "АКОМ-инвест" 2017г.

печь роторного типа

Разработка проекта по техническому перевооружению участка восстановления свинца с заменой трех отражательных печей на печи роторного типа.

печь роторного типа

Разработка проекта по техническому перевооружению участка восстановления свинца с заменой трех отражательных печей на печи роторного типа. Разработка проектов по дымоудалению с очисткой дымовых газов, топливоснабжению печей жидким топливом, приточной вентиляции участка и электроснабжению оборудования.
Разработка проекта по техническому перевооружению участка рафинирования свинца с установкой пяти тигельных печей на газовом топливе. Разработка проектов тигельных печей, компоновки оборудования, кранового пути, газоснабжения горелок печей, дымоудаления с очисткой дымовых газов, электроснабжения, автоматизации, приточной и вытяжной вентиляции участка.

ООО «РН-Туапсинский НПЗ» 2016г.

электроснабжение объединенной операторной ООО «РН-Туапсинский НПЗ»

Выполнение проектных работ по электроснабжению объединенной операторной ООО «РН-Туапсинский НПЗ».

электроснабжение объединенной операторной ООО «РН-Туапсинский НПЗ»

Разработка проектной документации на первый пусковой комплекс технологического оборудования и фундаментов для площадки реконструкции.

АО «Самарский комбинат строительных материалов» 2015г.

газовая туннельная печь обжига кирпича

Техническое перевооружение сети газопотребления газовой туннельной печи обжига кирпича с установкой новых автоматизированных горелок фирмы «Elster GmbH» (Германия).

газовая туннельная печь обжига кирпича

ООО "Самарское Объединение керамики" 2015г.

ооо самарское объединение керамики

Разработка проектной документации на первый и второй пусковой комплекс технологического оборудования и фундаментов для площадки реконструкции.

ооо самарское объединение керамики

Разработка проектной документации на первый и второй пусковой комплекс технологического оборудования и фундаментов для площадки реконструкции.

ЗАО "Алкоа СМЗ" 2015г.

Alkoa

Техническое перевооружение сети газопотребления ЗАО «Алкоа СМЗ». Замена газогорелочных устройств, газового оборудования и газопроводов ПЛА №9 цеха №1.

Alkoa

Работы выполненные в рамках генерального договора подряда. Техническое перевооружение сети газопотребления ЗАО «Алкоа СМЗ». Замена газогорелочных устройств, газового оборудования и газопроводов ПЛА №9 цеха №1.
Целью технического перевооружения газовой печи с выкатным подом №1 является:
— снижение удельного расхода топлива;
— повышение качества нагрева штампов в части поддержания заданной температуры и равномерности нагрева;
— приведение систем газопотребления, воздухоснабжения, дымоудаления и автоматики безопасности, по требованию Ростехнадзора, в соответствие с требованиями современной нормативной документации;
— обеспечение безопасной эксплуатации газовой печи;
— минимизация влияния человеческого фактора на процесс нагрева за счёт создания уровня автоматического регулирования, позволяющего значительно снизить влияние человеческого фактора на ход технологического процесса и обеспечить безопасность работы всех систем;
— снижение уровня выбросов СО, NOx , создание системы безопасного сжигания газового топлива, снижения удельного расхода газа за счёт применения современного высокоэффективного и безопасного газового оборудования.

Читайте так же:
Марка по прочности силикатного пустотелого кирпича

ЗАО "Алкоа СМЗ" 2014г.

Alkoa

Разработка проекта модернизации системы отопления газовых печей с выкатным подом №1 и №3, ц. 59, для термообработки крупногабаритных штампов.

Alkoa

Разработка проекта модернизации системы отопления газовых печей с выкатным подом №1 и №3, ц. 59, для термообработки крупногабаритных штампов. Разработка проектов замены инжекционных горелок на дутьевые рекуперативные фирмы «WS» (Германия), газо- и воздухоснабжения горелок, автоматизации, электроснабжения и дымоудаления. Проведение монтажных, пусконаладочных и режимоналадочных работ.

Целью технического перевооружения газовой печи с выкатным подом №1 является:
— снижение удельного расхода топлива;
— повышение качества нагрева штампов в части поддержания заданной температуры и равномерности нагрева;
— приведение систем газопотребления, воздухоснабжения, дымоудаления и автоматики безопасности, по требованию Ростехнадзора, в соответствие с требованиями современной нормативной документации;
— обеспечение безопасной эксплуатации газовой печи;
— минимизация влияния человеческого фактора на процесс нагрева за счёт создания уровня автоматического регулирования, позволяющего значительно снизить влияние человеческого фактора на ход технологического процесса и обеспечить безопасность работы всех систем;
— снижение уровня выбросов СО, NOx , создание системы безопасного сжигания газового топлива, снижения удельного расхода газа за счёт применения современного высокоэффективного и безопасного газового оборудования.

Принцип загрузки в туннельных печах

загрузка кирпича в тоннельные печи

загрузка кирпича в тоннельные печи

Для создания газовых печей для обжига кирпича надо

рассчитать определенное количество изделий за необходимое время. В основном в таких печах находится камера больших размеров, где размещается сырье. Эти камеры похожи на туннель, а в середине расположен элемент для их нагревания. Благодаря этим устройствам начинает работать вся система. Каждая из них поделена на отделы, которые во время изготовления кирпича имеют определенную температуру.

Схема печей для обжига кирпича меняется от самой конструкции, которая имеет в каждой секции специальные толкатели. Они же, в свою очередь, не могут работать без тележек, а для их передвижения надо положить рельсы. Чтобы ускорить процесс работы необходимо все автоматизировать, это позволит значительно сэкономить финансовые вливания, а это заветное желание для каждого предпринимателя, который решил заняться этим производством.

схема тоннельной печи

схема тоннельной печи

Чтобы сконструировать туннельную печь для обжига кирпича, надо за чертежом обратиться к специалисту, так как она может иметь разную форму. На тот момент, когда кирпич загружается, он серого цвета, а при выходе становится оранжевым, который можно увидеть в строймаркетах и на рынках. В процессе изготовления изделия печь работает по определенному принципу:

  1. На 1-ю тележку, у которой есть поддон, загружают сырой кирпич в пару рядов. При его загрузке надо соблюдать высоту. Она должна быть не больше 1 м., если превысить этот порог, то кирпич станет бракованным:
  2. Для того чтобы туннельная печь для обжига кирпича заработала, надо включить автоматические устройства и толкатели. Тележка активизируется загруженная материалом. Как только она заезжает внутрь печки, сырые кирпичи попадают в 1-ю камеру. Несведущий человек может задаться вопросом: «Как же положить кирпичи на вагонетку, чтобы они после процедуры приобрели определенную форму?»:
  3. Следующим шагом в обычной технологии считается промежуточная сушка сырого изделия. Схема печи для обжига кирпича в домашних условиях совсем другая, чем производственный объект.
Читайте так же:
Кирпичи лего что можно строить

конструкция тоннельной печи

конструкция тоннельной печи

При постепенном нагревании печи, из кирпича выходит вся влага, а если этот стройматериал загрузить в горячую печь, то его просто разорвет или он деформируется. Поэтому надо более внимательно относиться к рабочим объемам.

  1. чтобы постепенно перемещать сырое изделие, используют камерные печи для обжига кирпича. Когда кирпич подъезжает к камере, там уже температура достигает около 900 градусов по Цельсию, а может быть, и выше. Каждый материал находится в этом отделе определенное время. По истечении отпущенного периода, поступает другая партия, а эта переходит в следующую стадию обработки. Если внедрить на предприятии вот такую туннельную конструкцию, то за короткий промежуток времени можно получить очень хороший результат.
  2. следующий шаг при проектировании печей обжига кирпича подразумевает под собой соединение всех частиц изделия. Когда влага, которая находится между кристалликами, полностью испаряется, то сырье напоминает чем-то керамику. Самое интересное, что изделия из керамики производится именно таким же способом.
  3. на этом, в общем-то, обжиг и заканчивается и будущий стройматериал переходит в следующую камеру для остывания. Этот процесс тоже должен быть постепенным, а не резким. Тем временем автоматический конвейер продолжает свою работу и почти готовый строительный материал попадает в последний отдел. Перед продажей изделие отлеживается в мобильной туннельной печи для обжига кирпича в последнем отделе, в котором поддерживается самая маленькая температура.
  4. На заключительном этапе, толкатели как бы выпихивают вагонетку, и кирпич без физического или механического вмешательства, а также без резкой разницы температуры окончательно остывает. После того как он остынет, его перевозят на склад.

Мини печь для обжига кирпича — самая мобильная и автоматизированная конструкция для производства этого изделия. Ее нельзя сравнивать с результатами туннельной, потому что вся работа построена на конвейерном методе. Конечно, в такое предприятие нужно вложить значительные денежные средства, но с таким оборудованием, который может производить огромный объем продукции, все затраты быстро окупятся.

Читайте так же:
Лего кирпич расчет себестоимости

Обжиг кирпича

Обжиг кирпича – это очень древнее ремесло, которое испокон веков применялось в строительстве. Это очень трудоемкий процесс, во время которого в печи для обжига кирпича постепенно начинает разогреваться воздух. В самом начале процесса температура в топке невысокая, в конечном итоге она должна подняться до 950-ти градусов. По завершению обжига конструкция должна остыть.

Для примера можно привести несколько производителей печи для обжига:

Печь для обжига

ИНТЕРЕСНО: этот производитель развернул свою деятельность по всему миру. На данное время насчитывается 6 заводов, которые расположены в разных уголках планеты. (См. также: Как выбрать печь-камин)

Газовое оборудование

Газовая печь для обжига керамики хороша для регулярного изготовления небольших серий изделий из глины. Предельный температурный диапазон – 1100-1300 градусов. Способна функционировать на природном газе и пропане.

Рисунок 4. Газовый агрегат

Существуют фронтальные и вертикальные конфигурации. Горелка может размещаться как внутри, так и снаружи. В первом случае имеет место электрозажигание, а при наружном исполнении элемент располагается около камеры, а тепло «поддувается» через спецотверстие. Одной отдельностоящей горелки хватает для обслуживания нескольких печей.

Базовая комплектация включает в себя такие элементы:

  • газовые трубопроводы (для подачи/отвода);
  • горелка;
  • система дублирования работы теплоносителя.

Среди достоинств устройств такого типа:

  • относительно невысокая стоимость;
  • небольшие эксплуатационные расходы;
  • равномерное распределение тепла;
  • высокая скорость нагрева (при внутренней горелке нагрев происходит быстрей);
  • возможность комплектации автоматикой;
  • безопасность.

Когда мы говорим об условиях в печи для обжига, мы имеем в виду не только температуру. Для каждого типа глины существует идеальная максимальная температура, которую специалист по производству кирпича соблюдает в обязательном порядке. Обжиг при слишком низкой температуре не даст желаемого результата с точки зрения качества, а обжиг при слишком высокой температуре приведет к чрезмерной усадке кирпича. Кроме того, мы различаем два особых способа обжига: окислительный и восстановительный.

Читайте так же:
Кислота для очистки кирпича от высолов

Окислительный обжиг для получения кирпича характерного красного цвета

Окислительный обжиг для получения кирпича характерного красного цвета

В окислительной печи всегда присутствует избыток кислорода. Во время обжига минералы, содержащиеся в глине, поглощают кислород, придавая тем самым кирпичу цвет. Одним из самых важных красящих минералов в составе глины является оксид железа. Он придает кирпичу характерный красный цвет. Известковая глина содержит больше извести, которая придает кирпичу желтый оттенок. Оксид марганца в составе глины окрашивает кирпич в коричневый цвет.

Откройте для себя наш широкий ассортимент облицовочного кирпича и выберите нужное изделие из более чем ста цветов и стилей. Весь предлагаемый кирпич также можно заказать в виде кирпичной плитки.

Восстановительный обжиг для получения серо-зеленых оттенков

Восстановительный обжиг для получения серо-зеленых оттенков

Если во время обжига ограничить подачу воздуха (т. н. восстановление), содержания кислорода в печи будет не достаточно для сжигания природного газа. Для компенсации дефицита кислорода он извлекается из присутствующих оксидов металлов, в результате чего меняется цвет обжигаемой продукции. Красный облицовочный кирпич меняет цвет на светло-коричневый, а желтый кирпич приобретает серо-зеленые оттенки. В сочетании с другими доступными технологиями этот способ обжига позволяет получить довольно большое число цветовых эффектов. Например, при кратковременном воздействии восстановительной газовой среды кирпич меняет цвет не полностью, а лишь на участке, который подвергся такому воздействию.

Вы когда-нибудь слышали о «приглушенном» кирпиче?

Вы когда-нибудь слышали о «приглушенном» кирпиче?

Приглушение облицовочного кирпича — это крайняя степень восстановительного обжига. Этот метод подразумевает помещение уже обожженного камня обратно в специальную печь. Это нужно не для повторного обжига кирпича, а для длительного воздействия на него высоко насыщенной восстановительной газовой среды. Некоторые виды глины, такие как беложгущаяся вестервальдская глина, приобретают после приглушения красивый насыщенный серый цвет. Взгляните на кирпич Alaska, обработанный методом Water-Struck, — светло-серый камень оттенка «металлик» с легкими нюансами. Или посмотрите на кирпич ручной формовки Nevado Lightс красивыми цветовыми переходами от светло- к темно-серому.

В нашем ассортименте облицовочного кирпича представлено более ста изысканных цветов — от Perla до Zwart Mangaan. Но что же выбрать: классический красный кирпич, кирпич коричневого или серого цвета? Мы с радостью поможем вам сделать правильный выбор.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector