ГОСТ 23494-79* Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759, лак ХС-724. Технические условия
ГОСТ 23494-79* Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759, лак ХС-724. Технические условия
Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ХС-059, эмали ХС-759 различных цветов и лак ХС-724.
Грунтовка и эмали представляют собой суспензии пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора.
Лак представляет собой раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.
Грунтовка, эмали и лак применяются для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера.
Грунтовку, эмали и лак применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов ( SO 2 , CO 2 , NO 2 , NH 3 ) и других химических реагентов с температурой не выше 60 ° С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.
Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов изделий.
Грунтовку допускается применять под атмосферостойкие перхлорвиниловые эмали марки ХВ и эмали на основе сополимеров винилхлорида.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей категории качества.
Грунтовку, эмали и лак наносят на поверхность методом пневматического распыления.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1а .
23 1322 1401 06
23 1322 1459 10
23 1322 1403 04
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель № 5 или отвердитель № 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл. 1 .
Массовая доля вводимого отвердителя, %
1.4. Для разбавления грунтовки, эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4, Р-4А по ГОСТ 7827-74.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2 .
Эмаль ХС-759 (по табл. 1а )
Лак ХС-724 ОКП 23 1321
1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее
По ГОСТ 19266-79
Красно-коричневый, оттенок не нормируется
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
Однородная, без морщин «кратеров», потеков и посторонних включений
Однородная, глянцевая, без морщин, «кратеров», потеков и посторонних включений
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при (20,0 ± 0,5) ° С, с
По ГОСТ 8420-74 и п. 4.3а настоящего стандарта
5. Массовая доля нелетучих веществ, %
По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта
По ГОСТ 19007-73
7. Степень перетира, мкм, не более
По ГОСТ 8784-75 и п. 4.5 настоящего стандарта
По ГОСТ 15140-78 , разд. 2
1. Допускается увеличение нормы условной вязкости материалов при хранении до 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), если при разбавлении до рабочей вязкости грунтовка, эмаль и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.
2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 11 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2 .
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3 .
По ГОСТ 15140-78 , разд. 2
2. Стойкость при температуре (60 ± 2) ° С, ч, не менее к статическому воздействию 25 % растворов кислот
По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.6 настоящего стандарта
3. Стойкость при температуре (20 ± 2) ° С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее
По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.7 настоящего стандарта
1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2 .
2. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислот проверяют в одной кислоте из указанных в подпункте 2 таблицы.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Грунтовка, эмали, лак и отвердитель № 5 или № 3 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл. 4 .
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. Грунтовка, эмали, лак, отвердитель № 5 или № 3 при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав указанных материалов, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.
2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмалей и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.
Контроль за воздушной средой — по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.
2.3-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.
(Новая редакция, Изм. № 2).
3.2. Нормы по показателям 12 и 6 табл. 2 «время высыхания до степени 4 и до степени 5 и показателям 2, 3 табл. 3 изготовитель определяет периодически в каждой 50-ой партии.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее чем в 3 партиях подряд.
(Новая редакция, Изм. № 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86, разд. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Перед проведением испытаний по подпунктам 2, 3, 6, 8, 9, 10, 11, 12 табл. 2 и подпунктам 1, 2, 3 табл. 3 в грунтовку и эмали добавляют отвердитель № 5 или № 3 в массах, указанных в табл. 1 .
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9 ´ 12 — 1,2 по ГОСТ 683-85. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 ´ 150 мм, толщиной 0,25 — 0,32 мм. Остальные показатели — на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,25 — 0,32 мм или на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 — 1,0 мм по ГОСТ 16523-70.
При определении стойкости к химическим реагентам наряду с пластинками применяют металлические стержни.
Подготовку пластинок проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3. Грунтовку, эмаль и лак наносят на пластинки краскораспылителем после разбавления растворителем марок Р-4 или Р-4А до условной вязкости 14 — 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
При определении цвета и внешнего вида пленки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 до степени 3.
При определении времени высыхания испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 .
При определении твердости пленок грунтовки, эмали, лака, эластичности пленки при изгибе пленки грунтовки и эмали, адгезии грунтовки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат при 70 — 75 ° С в течение 2 ч или при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч. Толщина однослойной пленки должна быть 20 — 25 мкм. Толщину пленки измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5 %.
При определении эластичности пленки при изгибе пленки лака на пластинку наносят один слой эмали и один слой лака с междуслойной сушкой при (20 ± 2) ° С в течение 30 мин и окончательной сушкой покрытия при 70 — 75 ° С в течение 2 ч или при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч. Толщина двухслойной пленки должна быть 30 — 40 мкм.
При определении твердости и изгиба эмали и грунтовки, адгезии грунтовки пленку выдерживают при (20 ± 2) ° С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % после горячей сушки в течение 3 ч и после естественной сушки 48 ч.
Для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса на стержни окунанием или на пластинки краскораспылителем наносят последовательно один слой грунтовки ХС-059, два слоя эмали ХС-759 и один слой лака ХС-724. Сушку между слоями проводят при (20 ± 2) ° С в течение 30 мин. Окончательную сушку системы покрытия проводят при 70 — 75 ° С в течение 3 ч или при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч. Толщина системы покрытия после высыхания должна быть 70 — 80 мкм.
Для определения адгезии системы покрытия материалы наносят на пластинку, сушат и выдерживают на воздухе так же, как для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса .
При разногласиях в оценке качества грунтовки, эмалей и лака принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
При определении цвета пленку эмали визуально сравнивают с контрольными образцами цвета.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 — 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Новая редакция, Изм. № 2).
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Масса навески — (2,0 ± 0.2) г.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75 , разд. 1, сушку пленки проводят в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 до степени 3.
4.6. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты и гидроокиси натрия определяют по ГОСТ 9.403-80 , метод I ; при этом применяют 25 %-ные растворы серной кислоты по ГОСТ 4204-77 , соляной кислоты по ГОСТ 3118-77 , азотной кислоты по ГОСТ 4461-77 и гидроокиси натрия по ГОСТ 2263-79 .
Образцы выдерживают в эксикаторе с кислотой или гидроокисью натрия при (62 ± 2) ° С в течение времени, указанного в подпункте 2 табл. 3 . Осмотр образцов проводят невооруженным глазом. Для снятия покрытия с поверхности пластинки применяют ацетон (ГОСТ 2768-84).
После испытания внешний вид покрытия должен быть без изменения и металл под покрытием не должен иметь признаков коррозии. Допускается незначительное изменение цвета.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.7. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию нефраса определяют по ГОСТ 9.403-80 . При этом применяют нефрас С3-80/180 (БР-1 «Галоша») по ГОСТ 443-76 . Образцы выдерживают в нефрасе при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч . Осмотр образцов проводят невооруженным глазом, при этом на покрытии не должно быть пузырей, покрытие не должно отслаиваться от металла и сморщиваться.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
К 100 г грунтовки и эмали добавляют отвердитель № 5 или № 3 в массах, указанных в табл. 1 , тщательно перемешивают и разбавляют растворителем марки P -4 или Р-4А до вязкости 14 — 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) . Полученный образец грунтовки и эмали хранят в плотно закрытой банке в течение 8 ч при (20 ± 2) ° С. По истечении указанного времени испытуемый образец тщательно перемешивают и проверяют вязкость, при этом вязкость не должна отличаться от первоначальной более чем на 3 с. Внешний вид и цвет пленки должны отвечать требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение грунтовки, эмалей, лака и отвердителя — по ГОСТ 9980.3-86 — ГОСТ 9980.5-86 .
(Новая редакция, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие грунтовки, эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки, эмалей, лака и отвердителя — шесть месяцев со дня изготовления.
Состав и предназначение
ХС 010 производится из полимеров (винилиденхлорид и хлорид) и эпоксидных смол. Состав содержит улучшающие характеристики высокоэластичные полимеры, растворители органические, эмульгаторы, замедлители коррозии и вещества для увеличения пластичности.
Грунт рекомендован для использования в качестве подготовительного покрытия конструкций из черных металлов и бетона, которые будут краситься продуктами ХС.
Покрытие предотвращает защищаемые изделия от коррозии, возникающей под действием кислот и щелочей, сероводорода, выхлопных газов, оксидов и нитратов азота и прочих реагентов при температуре до +60 градусов.
Грунтовка ХС-059
Грунтовка ХС-059 предназначена для получения системы (Грунтовка ХС-059, Лак ХС-724, Эмаль ХС-759) химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности металла от воздействия агрессивных сред щелочного и кислотного характера.
Область применения грунтовки ХС-059
Система материалов применяется для окрашивания внешних поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, металлических и железобетонных конструкций, оборудования, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и прочих химических компонентов, в числе которых бензин, с температурой не выше плюс 60°С и эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, и в помещениях. Допускается применять под эмали типа ХВ, ХС.
Условия нанесения:
Перед применением необходимо убедиться, что основа грунтовки ХС-059 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления грунтовки необходимо смешать отвердитель с основой в соотношении, указанном в паспорте качества на каждую партию материала и тщательно перемешать.
При необходимости грунтовка ХС-059 перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости (14-25 сек по ВЗ-246 с соплом 4мм) растворителем Р-4.
Подготовленную грунтовку наносить на поверхность защищаемого материала пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха не ниже -10°С до +30°С и относительной влажности не более 80%. После высыхания слоя (1 час при температуре 20°С) наносят последующие слои. Также предлагаем Вашему вниманию грунтовку ЭП 057.
Меры предосторожности:
Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Хранить грунтовку в помещении при температуре от -30°С до +30°С, исключив попадание на неё прямых солнечных лучей и влаги