Spodryd.ru

Ремонт квартир
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полиэфирная шпатлевка

Полиэфирная шпатлевка

Полиэфирная шпатлевка

Если кому-то в жизни приходилось хоть раз сталкиваться с серьезными ремонтными работами, то он обязательно знаком со многими строительными и отделочными материалами, среди которых присутствует шпатлевка. Шпатлевка является незаменимым отделочным материалом, позволяющим качественно подготовить поверхность для дальнейшего нанесения какого-либо финишного слоя (поклейка обоев, покраска и т.д.). Данный отделочный материал с момента своего появления длительное время в своем составе имел гипсовую или цементную основу. Какое-то время спустя стали производить шпатлевки на основе полиэфирных смол. Развитие химической промышленности способствует появлению новых материалов. И сегодня огромной популярностью пользуется так называемая полиэфирная шпатлевка.

Полиэфирной она названа в связи с тем, что в основе ее состава находится смесь двух компонентов – полиэфирной массы и наполнителя. Таким образом, двухкомпонентная полиэфирная шпатлевка является белым пластичным материалом, в который добавляется отвердитель. В зависимости от того, для каких работ готовится смесь, необходимо получить определенную ее структуру, для чего в шпатлевку добавляются такие вещества, как стекловолокно, алюминиевая пудра, а также стеклянные микро-гранулы.

В связи с этим, полиэфирные шпатлевки классифицируются следующим образом:

  1. Универсальная полиэфирная шпатлевка. В ее составе присутствуют два основных элемента, а также специализированные минералы и наполнители, не содержащие силикона и асбеста, в качестве дополнительных добавок. Она отличается способностью высыхать за достаточно короткий промежуток времени. Такая шпатлевка отлично подойдет для выравнивания поверхности из металла, дерева, бетона, алюминия, цинка, полиэстера. Благодаря своим уникальным свойствам, к которым относятся пластичность, прочность, а также минимальная усадка, она легко наносится на поверхность и отлично скрывает различные неровности.
  2. Облицовочная шпатлевка. Имеет мелкозернистую структуру. Также как и предыдущий вид требует мало времени для высыхания. Главным образом, применяется для устранения мелких неровностей, царапин, пор. Данный вид отделочных материалов может выступать в качестве финишного слоя под покраску или грунтовочную смесь. Хорошо ложится на поверхности, основным материалом для изготовления которых служит бетон, металл, дерево, полиэстер или цинк. Для нее свойственна большая гибкость и заполняемость, благодаря чему работа протекает достаточно легко и быстро.
  3. Стекловолокнистая шпатлевка. В ее основе лежит стекловолоконный наполнитель. Данный материал применяется с целью выравнивания повреждений, имеющих различный объем, а также маленьких сквозных отверстий и участков, поврежденных ржавчиной. Проявляет устойчивость к различным механически повреждениям.

Кроме этого, все шпатлевки имеют еще одну классификацию в зависимости от фракции:

  1. Грубые. Являются тяжелыми шпатлевками, призванными сгладить все основные неровности, заполнить ненужные пространства и углубления (например, швы между листами гипсокартона), а также скрыть грубые дефекты. Еще одним преимуществом данного типа шпатлевки является придание дополнительной прочности поверхности, на которую она наносится. Имеет грубую фракцию и образует слой с видимой шероховатостью, который еще не готов для покрытия краской, лаком или обоями.
  2. Финишные. Наносятся поверх грубых шпатлевок. Используются для окончательного выравнивания поверхности и придания ей гладкости. Имеют очень мелкую фракцию и называются финишными в связи с тем, что после высыхания образуют слой, на котором отсутствуют шероховатости и на который можно наносить краску и клеить обои.

Кроме перечисленных выше характеристик и классификаций шпатлевок, также при ее выборе следует учитывать материал, на который планируется нанесение. Ведь каждая шпатлевка будет по-разному проявлять свои свойства, реагируя с той или иной поверхностью. Поэтому, нельзя одним и тем же видом отделочного материала покрывать, например, гипсокартонные стены в помещении и автомобильный кузов. Кстати, для последнего существует свой особый вид, который так и называется автомобильная полиэфирная шпатлевка.

Читайте так же:
Как пользоваться теркой для шпаклевки

Автомобильная шпатлевка

Автомобильная полиэфирная шпатлевка представляет собой порошкообразный или пастообразный отделочный материал, который обладает определенными свойствами. Шпатлевание кузова автомобиля является очень важным и кропотливым процессом, который требует умений, терпения, времени, а также наличие качественного материала и инструмента для работы. Ведь если безответственно отнестись к данному процессу, делать все в спешке, то можно получить некачественно отделанный кузов. Это станет причиной того, что при грунтовании кузова будут видны все неровности, углубления, а также переходы от шпатлевки к металлу. При чем, будут хорошо заметными даже самые мелкие изъяны и царапины. Соответственно, при покраске их скрыть также будет нельзя, в результате чего поверхность автомобиля не будет иметь желаемой ровности и глянцевой поверхности. Поэтому, нужно серьезно подходить как к выбору автомобильной шпатлевки, так и к самому процессу ее нанесения.

Стоит сказать, что каждый вид шпатлевки имеет свои нюансы приготовления к работе. Нельзя по одному и тому же рецепту готовить шпатлевку и для бетона, и для металла. Это связано с присутствием (или отсутствием) некоторых компонентов в составе данных отделочных материалов. Например, в шпатлевках, предназначенных для нанесения на металлические поверхности, присутствуют такие составляющие, как катализатор и отвердитель, благодаря которым они отличаются своей высокой степенью сцепки с поверхностью, а также быстротой засыхания.

В автомобильных шпатлевках также присутствует металлический порошок, позволяющий замаскировать надлежащим образом различные трещины и царапины, тем самым делая поверхность идеально ровной и глянцевой, а также придавая ей большую устойчивость к вибрациям. Однако, такие шпатлевки нельзя использовать с окрашенными или пластиковыми поверхностями. Перед их нанесением следует тщательно подготовить поверхность, удалив все остатки краски, ржавчины, а также обезжирив поверхность.

Некоторые правила нанесения полиэфирной шпатлевки:

  1. Шпатлевку следует наносить руками тонким слоем. Это позволит получить хорошую, ровную поверхность.
  2. Смешивать компоненты шпатлевки необходимо перед самым ее использованием, внимательно изучив, в каких пропорциях добавлять отвердитель. Иначе, материал быстро загустеет и станет не пригодным для работы.
  3. Как правило, отвердитель имеет красный цвет, который при тщательном перемешивании должен пропасть. Поэтому, ответ на вопрос о готовности шпатлевки к нанесению прост – смесь к использованию готова тогда, когда пропал красный цвет. Также стоит обратить внимание на то, что количество отделочного материала необходимо подготовить такое, которое вы сможете использовать за один раз. Готовая смесь не храниться, она затвердевает и приходит в негодность. Таким образом, отвердитель и саму шпатлевку следует смешивать порциями, а не все количество сразу.
  4. На нанесение смеси производители отводят около 5—10 минут, после чего она начинает быстро загустевать, что делает невозможным ее применение;
  5. Наносить шпатлевку следует только на качественно подготовленную поверхность;
  6. После окончания работы все инструменты необходимо вымыть и высушить.

Нанесение шпатлевки

Кроме этого, стоит отметить, что смешивать компоненты смеси для шпатлевания следует строго по инструкции и в тех пропорциях, которые указаны производителем. Если же отвердителя будет меньше, чем нужно, то нанесенной смеси понадобиться значительно больше времени для отвердевания или же она совсем не затвердеет. В другой ситуации, когда отвердителя будет больше положенного, то быстрее смесь также не затвердеет. Однако, после высыхания в материале останется энергичный отвердитель, который приведет к возникновению пятен после окраски автомобиля.

Читайте так же:
Как покрасить бетонную стену без шпаклевки

Таким образом, для идеальной поверхности, следует выбирать отделочные материалы высокого качества, а также осмысленно подходить к самому процессу шпатлевания. Есть золотое правило – чем лучше нанесена на поверхность шпатлевка, тем меньшее количество времени требуется на ее шлифовку.

Чем шпаклевать пластиковые детали? Характеристики составов

В современном производстве автомобилей доля полимерных материалов постоянно растёт благодаря их дешевизне и небольшому удельному весу. Чаще всего пластмассовые элементы располагаются в наиболее подверженных разнообразному механическому воздействию местах: бамперы, пороги и прочие зоны.

В результате на их поверхностях появляются всевозможные дефекты, которые при восстановительных работах требуют наложение шпаклевки по пластику.

Для проведения реставрационных работ пластмассовых деталей авто, имеющих царапины, вмятины, сколы и трещины, состав шпаклевки для пластика должен соответствовать особым требованиям, как то:

  • повышенная эластичность;
  • высокая степень адгезии к разным видам полимеров;
  • повышенная прочность к ударам;
  • отличная гидрофобность;
  • возможность легкого шлифования ручным способом.

Шпатлевка по пластику – это двухкомпонентный мелкозернистый состав, который наносится на обрабатываемую поверхность при помощи шпателя.

Эластичный слой полиэфирной шпаклевки с крепкой сцепкой с основой может выдержать внезапный локальный удар без разрушения. Большинство шпатлевок по пластику нельзя использовать для следующих поверхностей:

  • термопластик;
  • реактивные грунты;
  • однокомпонентные акриловые покрытия;
  • изделия из нитроцеллюлозы.

Полезное! Основной особенностью любой шпаклевки по пластику является ее гибкость, так как она рассчитана на то, что при движении авто пластик будет вибрировать.

Как пользоваться эпоксидной смолой

Чтобы достичь эффекта, необходимо правильно использовать материал. Для этого следуйте таким рекомендациям:

  • Обрабатываемую поверхность очищают от грязи, пыли, после чего хорошо чистят и высушивают;
  • Эпоксидка подходит не для всех материалов – ее не следует использовать на капроне, полиэтилене и других гладких поверхностях без пор;
  • Клей нужно готовить по инструкции;
  • После обработки пользоваться склеенным изделием можно только через сутки;
  • Смола наносится на все обрабатываемые поверхности.

Эпоксидная смола – незаменимое вещество в строительстве. Рекомендуется соблюдать все правила использования.

Различные виды веществ имеют отличные свойства. Учитывайте это в процессе выполнения задачи.

Фото столешницы с эпоксидкой

Шпатлевка ЭП-0010

Шпатлевка ЭП-0010

Шпатлевка эпоксидная ЭП-0010 красно-коричневого цвета противокоррозийный лкм, на основе эпоксидной смолы, с растворенными пигментами, наполнителями и пластификаторами.

ЭП-0010 производится по ГОСТ 28379-89, для защитных покрытий внутри помещений и снаружи. Применяется для выравнивания металлических и неметаллических поверхностей под покраску и как грунт ЭП-0010 под эпоксидные эмали. Покрытие двухкомпонентной эпоксидной шпатлевкой ЭП 0010 водостойкое, стойкое к минеральным маслам, бензину и моющим средствам.

ЭП-0010 характеристики:

время высыхания шпатлевки при температуре воздуха 18-22°С -24 часа, а при сушке горячим воздухом (температура 65-70°С) — 7 часов и менее.

На один слой у ЭП-0010 расход составит до 690 г/м², при нанесении шпателем толщина слоя 350 мкм. При нанесении методом распыления грунтовочным слоем расход эп-0010 составит 250 г/м². Толщина одного слоя 60-150 мкм. Нпателем рекомендуется наносить 1 слой, а при нанесении грунтовкой ЭП-0010 методом распыления 3 слоя.

Читайте так же:
Как пользоваться авто шпаклевкой body soft

Растворители применяемые для разбавления Грунт шпатлевки эп-0010 Р-5А, Р-5 или Р-4.

ЭП-0010 инструкция по применению:

эпоксидная ЭП-0010 шпатлевка наносится по чистому металлу. Поверхность подготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402.

Перед началом работ необходимо проверить однородность шпатлевки по всей таре, и тщательно перемешать. Для приготовления композиции необходимо смешать отвердитель с основой. Перемешивать смесь не менее 10 минут.

Если краска ЭП 0010 наносится способом пневматического распыления, она разбавляется до вязкости 18-20 с с помощью растворителей Р-5А, Р-5 или Р-4. Наносится шпатлевка при температуре воздуха не менее 5°С и влажности воздуха не превышающей 80%.

Для избегания конденсации влаги на поверхности температура обрабатываемой поверхности при этом должна быть выше точки росы на 2-3° С. Пос

Наносится шпатлевка шпателем или пневматическим распылением. Грунт шпатлевка ЭП 0010 получается при сильном разведении растворителем.

грунт шпатлевка эп 0010 применение:

Для устройства грунтовочного слоя в шпатлевку добавляют 45 массовых ч. растворителя Р-4 или Р-5 на 100 массовых частей основы. Тщательно перемешивают и вводят отвердитель №1, из расчета 8,5 масс. ч. на 100 масс. ч. основы ЭП-0010. Грунтовку наносят кистями или краскораспылителем и сушат 24 ч при температуре 18—20 С.

В сертификате на шпатлевку ЭП-0010 указаны пропорции для смешивания: На 1000 гр основы шпатлевки ЭП-0010 добавляют 85 г. отвердителя №1. Отвердитель к эп 0010 используют под номером 1- отвердитель №1 отвердитель №1. Перемешивать смесь не менее 10 минут. Е

сли краска эп 0010 наносится способом пневматического распыления, она разбавляется до вязкости 18-20с с помощью растворителей Р-5А, Р-5 или Р-4. Наносится шпатлевка при температуре воздуха не менее 5°С и влажности воздуха не превышающей 80%.

Для избегания конденсации влаги на поверхности, температура обрабатываемой поверхности при этом должна быть выше точки росы на 2-3° С.

После окончательного высыхания слоя (что составляет 24 часа при температуре 20°С) поверхность шпатлевки необходимо отшлифовать и избавить от пыли.

После этого наносятся следующие слои шпатлевки либо иные лакокрасочные материалы. Для промывки инструмента использовать указанные выше растворители.

Хранение шпатлевки ЭП-0010

ГОСТом 28379-89 на ЭП-0010 гарантийный срок хранения в нескрываемой заводской упаковке составляет 12 месяцев с момента производства.

ЭП-0010 технические характеристики

Наименование показателей

Требования ГОСТ

1. Внешний вид покрытия

Поверхность шпатлевки должна быть ровной, однородной, без пузырей, трещин, крупинок нерастёртого пигмента и механических включений

2. Условная вязкость шпатлёвочной пасты, разбавленной растворителем

при температуре (20±0,5)° С, по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4мм, с.

3. Массовая доля нелетучих веществ, %,

4. Время высыхания пленки до степени 4, ч, не более:

-при температуре (20±2)°С

-при температуре (65-70)°С

5. Эластичность пленки при изгибе, мм,

6. Прочность покрытия при ударе по прибору У- 1, см , не менее

7. Способность шлифоваться

Шпатлевка должна шлифоваться водостойкой шлифовальной шкуркой

Читайте так же:
Как отодрать обои от шпаклевки

8. Срок годности шпатлевки при нанесении методом пневматического распыления при температуре (20±2)°С, ч, не менее

9. Срок годности шпатлевки при нанесении шпателем при температуре (20±2)°С, ч, не менее

Безопасность шпатлевки ЭП-0010

Шпаклевка эп 0010 — огнеопасный материал!

Работать с лкм необходимо в хорошо проветриваемом помещении, с применением индивидуальных средств защиты.

Избегать попадания в органы пищеварения и дыхания. При соприкосновении шпатлевки с кожей, промыть теплой водой с мылом. Беречь от огня, попадания прямых солнечных лучей при температуре воздуха от минус 40°С до 40°С.

Для эпоксидной шпатлевки ЭП-0010 ГОСТ 10277-90 Шпатлевки не применим. Так как он регламентирует производство шпатлевок других марок шпатлевка МС-006, шпатлевка ХВ-004, НЦ-008.

Оптовая цена на шпатлевку эп-0010- договорная. Обратитесь к нашим специалистам, если у вас остались какие-либо вопросы: (4852) 59-99-09, 59-99-08, 59-99-04;

либо пришлите запрос с сайта, или форму быстрого заказа внизу этой страницы

Виды малярных уголков

Перфорированные уголки часто называют малярными или штукатурными, так как они используются во время шпаклевки/штукатурки для укрепления углов перед декоративной отделкой.
Служат они двум целям:

  • Армируют углы, особенно наружные, придают им дополнительную прочность и устойчивость к повреждениям. Не секрет, что выступающие углы чаще плоских поверхностей подвергаются сколам, царапинам и прочим механическим воздействиям, например, при проносе через дверной проем крупногабаритной мебели.
  • Позволяют легко и быстро оформить стык перпендикулярных поверхностей, сделать его ровным и четким. Это в свою очередь облегчает последующую отделку: клеить обои или плитку в ровных, не «заваленных» углах проще, результат получается качественнее.

Какими же бывают уголки?

Материалы для изготовления

В первую очередь эти изделия отличаются по виду сырья, из которого изготовлены.
Основных вида три:

  • Из оцинкованной стали. Прочные, надежные, устойчивые к коррозии благодаря нанесенному со всех сторон цинковому покрытию.
    Тем не менее, при длительной эксплуатации во влажной среде могут стать причиной появления ржавых пятен.

Уголок из оцинковки

  • Алюминиевые. Легкие, долговечные, не подвержены коррозии. Но не устойчивы к близкому соседству с медью и некоторыми другими веществами.

Изделие из алюминия

  • ПВХ (из поливинилхлорида). Цена этих изделий самая низкая, а достоинств у них не меньше, чем у металлических уголков.
    В первую очередь это абсолютная инертность к воздействию влаги и агрессивных химических веществ – пластиковые уголки не поддаются коррозии, не гниют, не деформируются.

Для справки. С каждым годом изделия из ПВХ становятся все более популярными. В продаже есть разные модификации пластиковых перфорированных уголков, в том числе комбинированных с лентой-серпянкой и с нанесенным на внутреннюю поверхность клеящим составом, облегчающим монтаж.

Фото пластиковых уголков

Конфигурации

Линия стыка двух поверхностей не всегда бывает прямой. При изготовлении арок(см.Как красиво отделать арку из гипсокартона), криволинейных многоуровневых потолков из гипсокартона и других конструкций она может принимать весьма затейливые формы. Такие углы просто невозможно защитить с помощью изделий, изображенных выше.
Для них выпускают специальные арочные уголки. Чаще всего сырьем для их изготовления является пластичный поливинилхлорид. Арочный уголок под шпаклевку отличается от прямого тем, что одна из его сторон нарезана «лепестками», позволяющими изгибать его в любую сторону с любым радиусом закругления.

Читайте так же:
Как очистить шпатель от автомобильной шпаклевки

Армирование изогнутой потолочной конструкции

Криволинейным углам намного сложнее придать четкую форму при отделке, особенно если не иметь определенного навыка в шпаклевке и штукатурке. Арочные уголки позволяют делать это без особых проблем.

Получение [ править | править код ]

Впервые эпоксидная смола была получена швейцарским химиком Кастаном в 1936 году [1] .

Эпоксидную смолу получают поликонденсацией эпихлоргидрина с различными органическими соединениями: от фенола до пищевых масел, например, соевого [ источник не указан 2263 дня ] . Такой способ носит название «эпоксидирование».

Ценные сорта эпоксидных смол получают каталитическим окислением непредельных соединений. Например, таким образом получают циклоалифатические смолы, ценные тем, что они совершенно не содержат гидроксильных групп, и поэтому очень гидроустойчивы, трекинго- и дугостойки.

Для практического применения смолы нужен отвердитель. Отвердителем может быть полифункциональный амин или ангидрид, иногда кислоты. Также применяют катализаторы отверждения — кислоты Льюиса и третичные амины, обычно блокированные комплексообразователем наподобие пиридина. После смешения с отвердителем эпоксидная смола может быть отверждена — переведена в твёрдое неплавкое и нерастворимое состояние. Если это полиэтиленполиамин (ПЭПА), то смола отвердеет за сутки при комнатной температуре. Ангидридные отвердители требуют 10 часов времени и нагрева до 180 °C в термокамере (и это ещё без учёта каскадного нагрева со 150 °C).

Как разводится смола с отвердителем?

При смешивании эпоксидной смолы с отвердителем необходимо соблюдать правильную технологию, и все пропорции, которые указаны в инструкции.

Для выполнения работы необходимо взять специальную тару для смешивания, деревянный элемент, это может быть палка, и шприцы 2 штуки.

Проходимая реакция отвердителя и смолы не способна быть обратимой, поэтому вначале лучше сделать несколько проб с небольшим количеством материала, чтобы в дальнейшем не испортить весь состав. Также при пробном смешивании, можно определиться с количеством компонентов, и сколько времени будет уходить для высыхания смолы с отвердителем.

Эпоксидная смола должна быть приготовлена в следующем порядке:

  1. Вначале смолу необходимо немного разогреть, чтобы её температура была немного выше, чем комнатная. Это делают для того, чтобы она не была слишком вязкой. При кристаллизации, смолу нагревают до 40 градусов, таким образом, она обретает первоначальное состояние. Нельзя допускать закипания смолы, иначе она станет непригодной. Разогревают её с помощью водяной бани.
  2. Заранее необходимо рассчитать разводимое количество материала, и все необходимые пропорции. В один шприц набирают смолу, и перемещают её в стаканчик.
  3. Затем отмеряют отвердитель, необходимое количество, и добавляют его к смоле.
  4. После этого состав тщательно перемешивают так, чтобы получить однородную жидкость, для этого не используют инструменты электрического типа.

Эпоксидная смола с добавлением отвердителя является готовой к использованию, ею покрывают необходимую поверхность, и происходит постепенное застывание. Наносят состав быстро, так как начинается активный процесс полимеризации, вещество густеет, и изменяет свою структуру. В результате нанесенная высохшая смесь не будет качественной.

При добавлении правильных пропорций эпоксидной смолы и отвердителя, смесь получиться качественной и прочной. Наносится состав быстрыми движениями, нельзя дать ей быстро застынуть. Сделать отвердитель в домашних условиях довольно сложно, для этого необходимо приобретать специальные химические вещества.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector