Spodryd.ru

Ремонт квартир
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич, керамзитобетонный блок, пеноблок, газобетонный блок

кирпичный дом

Кирпич наиболее популярный материал на протяжении последних нескольких веков. Несомненным плюсом является большая прочность, и время эксплуатации дома из кирпича. По российским нормам (снип) здания из кирпича можно строить до 25 этажей.

Кирпич разделяется на строительный (белый и красный) и лицевой. Красный кирпич используется чаще для возведения фундаментных и цокольных частей здания или сооружения, так имеет большую сопротивляемость влаге и грунтовым водам, чем белый кирпич. По размерам современный кирпич бывает разного размера. Одинарный имеет габариты 65 х 250 х 120, полуторный 88 х 250 х 120 – это самые популярные размеры. Но современные производители сейчас выпускают большое количество видов кирпича с различными габаритами характеристиками и цветом.

Состав газо- и керамзитобетона

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков стоит начать с различий в технологии их производства. Газобетон состоит из цемента, кварцевого песка, воды, извести и незначительного количества алюминиевой пасты (в качестве газообразующего вещества). Готовая смесь после первичного отвердевания нарезается на блоки и набирает прочность под воздействием горячего пара и высокого давления.

Керамзитобетон состоит из керамзита, соединенного с обычной цементной смесью. Хорошо перемешанный раствор заливается в разъемные формы и утрамбовывается. После отвердевания блоки извлекаются и около месяца сушатся в естественных условиях.

Преимущества и недостатки

Строители различают различные плюсы и минусы газосиликатных и керамзитобетонных блоков. Достоинства газосиликата следующие:

  • не оказывает сильного давления на основание дома, в связи с чем дополнительного укрепления конструкции не требуется;
  • могут выдерживать значительные нагрузки;
  • особенностью стен из этого материала является ее исключительная ровность;
  • простота в укладке;
  • высокие теплоизоляционные свойства, что значительно уменьшают затраты на строительство;
  • хорошая паропроходимость обеспечивает безопасность для здоровья человека, находящегося в комнате;
  • материал является экологически чистым, что делает его популярным в строительстве жилых помещений;
  • обработка, а именно резка и шлифовка, совершается легко, материал прекрасно режется и шлифуется (чаще всего шлифовка вообще не нужна);
  • стойкость к воздействию окружающей среды;
  • доступная цена по сравнению с другими строительными материалами.
Читайте так же:
Клей или цемент для шлакоблоков

Газосиликатному блоку характерны такие недостатки:

  • невысокая прочность, что приводит к образованию дефектов, трещин;
  • не используется при строительстве несущих стен;
  • быстро поглощает влагу.

К положительным свойствам керамзитобетона относят:

  • не требует больших затрат при изготовлении бетона своими руками;
  • стойкость к низким температурам;
  • плотность структуры обеспечивает хорошую шумоизоляцию;
  • предметы хорошо крепятся к блокам;
  • вес значительно легче по сравнению с кирпичом, но тяжелее газосиликатных блоков;
  • не поддается старению – прочность увеличивается с каждым годом;
  • не поддается внешнему воздействию, а именно огню и влаге;
  • экологически чистый.

Недостатки керамзитобетонных конструкций:

  • хрупкость;
  • не выдерживает большие нагрузки поэтому не используется при постройке несущих стен;
  • теплоизоляционные качества ниже по сравнению с другими ячеистыми бетонами;
  • материал требует дополнительной обработки по выравниванию;
  • для распиливания блоков требуются особые инструменты;
  • низкая паропроницаемость, в следствии чего материал требует дополнительной сушки.

Фундаментный блок ФБС 24-5-6

Фундаментный блок ФБС 24-5-6

. , что блоки сплошные. ГОСТ, регламентирующий производство и технические характеристики ФБС, предусматривает блоки следующих размеров: длиной 2380, 1180, а также доборные длиной 880 мм, шириной 300, 400, 500 и 600 мм, высотой 280 или 580 мм. Фундаментные блоки ФБС делают из тяжелого (плотностью 2400 кг/куб.м), силикатного (плотностью .

В наличии / Опт и розница

Дополнительные сведенья

  1. Плотность газосиликатных блоков – от D400 до D700, то есть от 350 до 900 кг/м 3 .
  2. Прочность газосиликатных блоков – от 10 до 50 кг/см 2 (В0,75–В3,5 и выше).
  3. Вес – 5–40 кг/шт.
  4. Срок службы – от 50 лет.
  5. Энергосбережение – 0,15-0,3 Вт/мС.
  6. Морозоустойчивость – F25–F75.
  7. Пожаробезопасность – не горит.
  8. Паропроницаемость – 0,26–0,16 мг/м ч Па.

Теперь, когда вы знаете характеристики обоих материалов, можно сравнить их и выбрать лучший. Давайте рассмотрим положительные и отрицательные стороны изделий.

Читайте так же:
Наружная отделка откосов окон фиброцементным сайдингом своими руками

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич надежный и прочный материал, получивший широкое применение в строительстве коттеджей и высотных домов. Уникальные свойства обеспечивают отменные технические параметры и низкая цена, именно благодаря которым он отлично подходит для возведения, как малоэтажных зданий, так и высоток.

На территории Башкортостана ведущим производителем силикатного кирпича является «Кабаковский завод № 2», входящий в состав крупного холдинга. На его мощностях ежегодно изготавливаются солидные объемы качественной продукции, которые поставляются на стройплощадки Уфы и других городов республики.

Клинкерный кирпич является довольно-таки распространённым видом кирпича, используемого для облицовки фасадов. Наибольшее распространение он получил в Москве, а в Уфе он только начинает завоёвывать рынок отделочных материалов. Производством этого материала заняты многие фирмы, производящие отделочные строительные материалы. И это неудивительно, ведь клинкерный кирпич — очень популярный материал, к тому же обладающий массой положительных качеств. Стоимость, правда, у этого материала тоже необычная и иногда доходит до пятнадцати тысяч за квадратный метр.

Технология производства. Условия производства, транспортировки и хранения

Для изготовления силикатного кирпича используют смесь кварцевого песка и извести. Базовое соотношение компонентов составляет 9 к 1. Но некоторые производители практикуют применение специальных добавок, улучшающих технических характеристики материала. Процесс изготовления кирпича включает несколько этапов:

  • подготовка песчано-известковой массы;
  • прессование высоким давлением для формирования кирпича-сырца;
  • обработка полученной массы в автоклаве.

Обязательное условие для получения качественной продукции – строгое соблюдение температурного режима, временного интервала обработки на каждом этапе и уровня давления. Малейшие неточности негативно отражаются на физических свойствах готового кирпича.

Обеспечение аккуратных погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки – важное условие для сохранения эстетичности внешнего облика. Только правильная организация этих процессов позволит уберечь поверхность кирпича от сколов, отбитостей и трещин. Транспортировать готовый материал рекомендуется в упакованном виде и на специальных поддонах.

Читайте так же:
Как разводить цемент под фундамент

+

Технические характеристики

Согласна нормам общепринятых стандартов, качественный силикатный кирпич должен обладать такими техническими характеристиками:

  • класс прочности не ниже 15;
  • гидрофильность в диапазоне от 10 до 15%;
  • скорость поглощения влаги в пределах 6-12%;
  • морозостойкость в 50 циклов;
  • жаростойкость до 600″С.

+

Ассортимент белого силикатного кирпича

Современная индустрия предлагает широкий выбор силикатного кирпича. В зависимости от назначения он классифицируется на:

  • рядовой, предназначенный для обычной кладки стен;
  • лицевой, используемый в декоративных целях.

По габаритам белый силикатный кирпич подразделяется на:

  • одинарный (250-120-65 мм);
  • полуторный (250-120-88 мм);
  • двойной (250-120-138 мм).

В строительстве стен дома применяются все виды силикатного кирпича. Если кипич полуторный — то строительство дома идёт быстрее. Однако не всегда геометрический размер кирпича подходит под каждый объект.

В зависимости от формы силикатный кирпич подразделяется на:

  • полнотелый;
  • пустотелый.

Плюсы и минусы белого силикатного кирпича

Силикатный кирпич обладает солидным перечнем значительных преимуществ, которые делают его использование более выгодным, чем применение керамических аналогов и других материалов. Так, среди существенных достоинств, стоит отметить:

  • экологичность;
  • хорошие шумозащитные свойства;
  • отличный уровень теплоаккумуляции;
  • высокая скорость производства готовой продукции.

Кроме несомненных преимуществ важно учитывать и недостатки, которые ограничивают сферу использования силикатного белого кирпича:

  • низкий уровень морозостойкости (нельзя допускать намокания);
  • подверженность влиянию повышенных температур;
  • слабая адгезия.

В идеале, рассматриваемый материал лучше всего применять в сухих местах. Это могут быть внутренние стены коттеджей.

Стоимость белого силикатного кирпича

Расценки на готовый белый силикатный кирпич могут варьироваться в солидном диапазоне. Они зависят от совокупности параметров и качества продукции. Кроме того, необходимо учитывать отдаленность строительной площадки от складов производителя. Затраты на транспортировку могут существенно повлиять на окончательную стоимость. Так, «Кабаковский кирпичный завод № 2» предлагает качественный силикатный кирпич по цене от 7 рублей за штуку. А мелкооптовые реализаторы продают его намного дороже.

Читайте так же:
Крепкий цементный раствор для дорожки

Ошибки в производственных циклах и неаккуратная доставка до места сбыта заметно отражаются на качестве продукции. Соответственно, снижается и стоимость кирпича. Профессиональные строители отказываются от приобретения слишком дешевого материала. А недобросовестные подрядчики могут воспользоваться неосведомленностью заказчиков, приобретя некачественный кирпич по низкой цене.

В строительстве стен дом применяются все виды силикатного кирпича. Если кирпич полуторный — то строительство дома идёт быстрее. Однако не всегда геометрический размер кирпича подходит под каждый объект.

Подтверждение заказа

Если Вы отправили заказ с 8.00 до 18.00 в любой рабочий день, то в течение часа наш сотрудник свяжется с Вами по указанному контактному телефону или e-mail для подтверждения заказа и согласования времени доставки. Если Вы оформили заказ после 18.00, оператор свяжется с Вами на следующий день.

Внимание! Если оператор не сможет связаться с Вами по указанным Вами телефонам или е-mail в течение 2 календарных дней, Ваш заказ будет аннулирован. Поэтому, если по каким-либо причинам Вы не смогли в этот период дождаться звонка или прочитать информацию по е-mail, пожалуйста, самостоятельно свяжитесь с нами по электронной почте zakaz@astera64.ru по или тел.: (8452) 46-46-74.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector