Spodryd.ru

Ремонт квартир
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Определение прочности кирпича по ГОСТ 8462-85

Определение прочности кирпича по ГОСТ 8462-85.

Стена из кирпича

Определение прочности при сжатии стеновых материалов по ГОСТ 8262-85 распространяется на керамические, силикатные кирпичи и камни.

Для определения прочности при сжатии из партии кирпича отбирается 10 образцов. Образцы отобранные во влажном состоянии выдерживают в помещении лаборатории 3 суток либо подлежат сушке в сушильном шкафу по температуре 105 С в течении 4 часов.

Марка кирпича про прочности при сжатии устанавливается из результатов полученных при испытании на сжатие и изгиб по таблице 6 ГОСТ 530-2007. Для определения прочности при сжатии и изгибе применяется по 5 образцов одной партии кирпича. Допускается при проведении испытаний на сжатие применять половинки кирпича прошедших испытания на изгиб. Предел прочности при сжатии бетонных камней определяют на целом камне.

Поверхности керамического кирпича и камня перед испытанием на сжатие подготавливают, выравнивая их опорные поверхности цементным раствором. Допускается для выравнивания поверхности применять прокладки из технического войлока, резинотканевых пластин, картона и других материалов. Образцы из силикатного кирпича и камня полученных полусухим прессованием испытывают без подготовки поверхности.

Где необходим высокопрочный кирпич

Дома всегда возводились с использованием обожженного кирпича. Поскольку раньше они не были многоэтажными, то и предусмотренного класса прочности хватало на то, чтобы дом можно было эксплуатировать веками. Одноэтажное строительство не требует выбора материала с максимальной прочностью. Необходима только правильная перевязка рядов и осуществление армирования кладки. Вся стропильная кровельная система будет годами держаться на стенах, даже если они выполнены путем кладки в полкирпича.

Целостность одноэтажного дома на практике зависит от фундамента. В результате его смещения либо неравномерной усадки может появиться масса проблем, которые являются более важными, чем возведение стен из материала, имеющего высокую прочность. При многоэтажном строительстве нагрузка на ряды внизу строения совершенно другая. Нагрузка складывается из:

  1. Расположенных выше рядов кладок.
  2. Железобетонных плит перекрытий.
  3. Стропильной системы и кровли.
  4. Ветровых и снеговых нагрузок.

Если учитывать все параметры, оказывающие влияние на долговечность и надежность стен, то важным показателем будет прочность при сжатии изделия. Вместе с тем использование предлагаемых методик расчета является достаточно сложной задачей. Сами результаты могут оказаться приблизительными, поэтому на практике они не позволят выстроить достаточно надежную конструкцию.

Прочность на сжатие материала — это способность камня выдерживать без разрушений различные виды механической нагрузки. Для определения этого параметра необходимо исследовать материал на прочность при сжатии. Результат выражается в кгс/см². Например, выбирая марку изделия М75, следует иметь в виду, что оно будет разрушаться в условиях давления равного 75 кгс/см².

Читайте так же:
Кирпич силикатный марка 125 гост

Марка применяемого раствора тоже оказывает влияние на результат. Ее обозначение считается прямым указанием на давление в кгс/см², которое является разрушающим. К примеру, цементный раствор М25 способен выдержать давление в 25 кгс/см², М100-100 кгс/см² и т.д. Чем больше в растворе цемента, тем выше его марка. К примеру, для раствора М200 рекомендуется применение цемента М500. Большое значение при кладке стен придается равномерности заполнения всех швов раствором. Надежность кладки в большей степени зависит от опыта каменщика, нежели от марки кирпича.

Использование глиняного кирпича в строительстве

Кирпич широко используется в строительстве главным образом для кладки стен и столбов, сводов, печей и труб. Кирпич необходимо всемерно экономить. Как правило, его следует применять только при строительстве многоэтажных зданий а для конструкций, в которых прочность его используется полностью, а также для печей и труб.

Области применения кирпича

В малоэтажных (1—2 этажа) зданиях для стен должны применяться более дешевые материалы — шлакобетон, иногда крупнопористый бетон , местный камень, а в простейших зданиях и при сухом климат — кирпич-сырец, саман и т. п.

В тех случаях, когда позволяет расчет прочности стен особенно в зданиях высотой до 6 этажей или в верхних этажах, необходимо применять облегченные кладки. При таких кладках экономия кирпича достигает 40%, так как из него возводят только две стенки толщиной в полкирпича, которые связаны диафрагмами из кирпича или раствора. Внутреннее заполнение делается из шлакобетона или бесцементного крупнопористого бетона (набивное или в виде готовых камней).

размер кирпича

Облегченная кладка стен : а-кирпично-бетонная кладка; б— кирпично-блочная кладка, 1- шлакобетон или крупнопористый бетон, 2 — раствор тяжелый; 5—кирпич: 4—легкобетонные вкладыши.

Стены подвалов нужно делать из бутобетона облицовывая их только с двух сторон кирпичом.
В многоэтажных зданиях значительная экономия кирпича достигается в тех случаях, когда в нижних этажах используется кирпич высокой прочности (марки 150 и выше), а в верхних легкий кирпич (повышенной пористости, пустотелый, дырчатый) а также облегченные системы кладки.

Использование материала

Такое использование материала позволяет возводить стены даже многоэтажных зданий без наружного каркаса.

Кирпич принимается партиями по 100 тыс. шт. по паспорту, выдаваемому заводом, с указанием всех сведений.

При устройстве фундаментов кирпич применять не следует (за исключением пережженного), так как нецелесообразно зарывать в землю материал, обладающий хорошими теплозащитными свойствами. На фундаменты идут более дешевые материалы бутовый камень и бутобетон.
Кирпич в сочетании со стальной арматурой и сетками применяют для кладки армокирпичных конструкций, иногда заменяющих железобетонные, — для колонн, узких простенков, перемычек над окнами и балок

Читайте так же:
Колер для желтого кирпича

Отходы от производства

Отходы от производства (особенно железняк) и от кладки кирпича могут использоваться в качестве щебня для бетона.
Простые печи можно выкладывать из алого кирпича, т. е. недожога.
Доставлять кирпич с заводов на стройки лучше всего в металлических контейнерах, подаваемых кранами непосредственно к рабочим местам каменщиков. Это не только удешевляет перевозки, но и уменьшает бой кирпича.
Если кирпич перевозят в автомашинах без контейнеров, то его следует укладывать и разгружать осторожно, перевозить в положении на ребро и складывать в правильные клетки на стройках. Пользоваться для перевозки кирпича автосамосвалами нельзя.

На что важно обратить внимание

Богатый выбор изделий, но важно обращать внимание на сертификаты соответствия

Богатый выбор изделий, но важно обращать внимание на сертификаты соответствия

Приобретая строительные материалы, надо обратить внимание еще на несколько важных параметров:

  • Производитель может наносить штамп на изнаночную поверхность изделия или оттиск клейма предприятия изготовителя с указанием буквенно-числовых характеристик;
  • Допускается маркировка на упаковке изделий;
  • На стикере должно быть обозначено следующее: предприятие-изготовитель, обозначение изделия, номер партии и дата производства, количество или вес изделий в упаковке, теплотехнические характеристики,

Также в сопроводительной документации к товару должно быть указано соответствие товара ГОСТ или ТУ, а также информация о методе производства изделия.

Приобретая материалы, изготовленные по ТУ, а не по требованиям ГОСТ больше вероятности купить товар, не соответствующий необходимым техническим характеристикам, хоть цена таких материалов и будет процентов на тридцать ниже.

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ

ГОСТ 24332 — 88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

УДК 666.965.2.001.4:006.354 Группа Ж19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии

Silica bricks and stones. Ultrasonic method of compressive strength determination

ОКП 57 4120; 57 4124

Дата введения 01.07.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на рядовые и лицевые кирпич и камни силикатные, изготовленные способом прессования (далее — изделия), и устанавливает ультразвуковой импульсный метод (далее — ультразвуковой метод) определения предела прочности при сжатии (далее — прочности) этих изделий.

1.1. Ультразвуковой метод применяют для определения прочности изделий при их приемке техническим контролем предприятия-изготовителя, а также при контрольной проверке качества изделий государственными и ведомственными инспекциями по качеству или потребителем.

Читайте так же:
Как состарить кирпич болгаркой

1.2. Ультразвуковой метод основан на связи между временем распространения ультразвуковых колебаний в изделии и его прочностью.

1.3. Ультразвуковые измерения в изделиях проводят способом сквозного соосного прозвучивания согласно черт. 1 и 2.

1.4. Прочность изделий определяют по экспериментально установленным градуировочным зависимостям первого и (или) второго типа.

Градуировочную зависимость первого типа устанавливают по результатам ультразвуковых измерений горячих образцов непосредственно после автоклавирования и механических испытаний тех же образцов после их остывания не менее чем через 24 ч.

Градуировочную зависимость второго типа устанавливают по результатам ультразвуковых измерений остывших образцов не менее чем через 24 ч после автоклавирования и механических испытаний тех же образцов.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

© Издательство стандартов, 1989

Градуировочную зависимость первого типа устанавливают для определения прочности изделий в производственных условиях. Градуировочную зависимость второго типа устанавливают для экспертного определения прочности, а также для определения прочности изделий на стройке или в других случаях.

1.5. Прочность изделий, определенная по градуировочной зависимости первого типа, соответствует прочности тех же изделий, определенной по градуировочной зависимости второго типа.

Схемы расположения преобразователей Кирпич

Камень (кирпич) пустотелый

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Ультразвуковые измерения проводят при помощи приборов, предназначенных для измерения времени распространения ультразвука в кирпиче, камнях и бетоне, аттестованных по ГОСТ 8.383—86.

2.2. Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения (А) времени распространения ультразвука на стандартных образцах, входящих в комплект прибора, не должен превышать значения

Д= ±(0,01 Н-0,1), (1)

где t — время распространения ультразвука, мкс.

2.3. Типы ультразвуковых приборов и их технические характеристики приведены в приложении I.

Допускается применение других ультразвуковых приборов, предназначенных для испытания кирпича, камней и бетона, если эти приборы удовлетворяют требованиям пп. 2.1 и 2,2.

2.4. Между поверхностями изделия и рабочими поверхностями ультразвуковых преобразователей должен быть обеспечен надежный акустический контакт, для чего применяют вязкие контактные материалы (солидол по ГОСТ 4366—78, технический вазелин по ГОСТ 5774—76 и др.).

Допускается применение переходных устройств или прокладок, обеспечивающих сухой способ акустического контакта и удовлетворяющих требованиям пп. 2.1 и 2.2.

2.5. При ультразвуковых измерениях для установления градуировочной зависимости и определения прочности изделия ультразвуковым методом способ контакта должен быть одинаков.

3. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Перед испытанием проводят проверку используемых приборов в соответствии с документацией по эксплуатации и установлению градуировочной зависимости для испытываемых изделий.

Читайте так же:
Кирпич циклов заморозки разморозки

3.2. Изделия, предназначенные для испытаний и установления градуировочной зависимости, по размерам и внешнему виду должны соответствовать ГОСТ 379—79 и не должны иметь в зоне контакта ультразвуковых преобразователей с поверхностью изделия раковин и воздушных пор глубиной более 3 мм и диаметром более 6 мм, выступов более 0,5 мм, а также трещин. Поверхность изделия должна быть очищена от пыли.

3.3. Установление градуировочных зависимостей

3.3.1. Для установления градуировочной зависимости отбирают не менее чем по 5 изделий одного вида от каждой из 20 или более партий, изготовленных из одного сырья и по одной и той же технологии. При этом изделия нумеруют.

3.3.2. Измерения времени распространения ультразвука в изделиях проводят спустя 0,5 ч, но не более 1 ч после их выгрузки из автоклава при установлении градуировочной зависимости пер

вого типа н (или) спустя не менее 24 ч после выгрузки изделий из автоклава при установлении зависимости второго типа.

3.3.3. За время распространения ультразвука в изделии принимают среднее арифметическое значение результатов измерений при трех последовательных установках преобразователей на этом изделии в одних и тех же точках.

3.3.4. Отклонение отдельного результата измерения времени распространения ультразвука в изделии от среднего арифметического значения для этого изделия не должно превышать 2%.

Результаты измерения времени распространения ультразвука в изделии, не удовлетворяющие этому условию, исключают, а это изделие заменяют другим изделием того же вида.

3.3.5. Прочность прозвученных изделий определяют по ГОСТ 8462—85 не ранее чем через 24 ч после автоклавной обработки. При этом прочность кирпича определяют на образцах, состоящих из двух половинок одного кирпича.

3.3.6. Результаты измерений по пп. 3.3.3, 3.3.4 вносят в журнал по форме, приведенной в приложении 2.

3.3.7. Градуировочную зависимость в первый год применения стандарта устанавливают четыре раза через каждые 3 мес, объединяя каждый раз результаты измерений с последующими результатами, используемыми для установления зависимостей:

первый раз — по результатам измерений не менее чем 100 изделий;

второй раз — по объединенным результатам измерений первого раза и измерений второго раза, но не менее 200 изделий в общей совокупности;

третий раз — по объединенным результатам предшествующих измерений, но не менее 300 изделий в общей совокупности;

четвертый раз — по объединенным результатам предшествующих измерений, но не менее 400 изделий в общей совокупности.

3.3.8. Градуировочную зависимость, построенную по объединенным результатам измерений за год, принимают за итоговую.

3.3.9. Расчет, оценку пригодности и поверку зависимостей, построенных по пп. 3.3.8, 3.3.9, проводят в соответствии с приложением 3 или 4.

Читайте так же:
Лего кирпич нужно ли обжигать

3.3.10. Примеры расчета, оценки пригодности и поверки зависимостей приведены в приложении 5.

3.4. Для проведения испытаний отбор изделий проводят по ГОСТ 379—79.

3.5. Схемы установки преобразователей принимают согласно п. 1.3 (черт. 1 и 2).

3.6. Время распространения ультразвука в изделиях определяют согласно пп. 3.3.4, 3.3.5.

3.7. Прочность контролируемого изделия находят по градуировочной зависимости в соответствии со средним значением времени распространения ультразвука, определенным для данного изделия, и типом градуировочной зависимости.

Градуировочную зависимость используют на участке между минимальным и максимальным значениями времени распространения ультразвука, полученными при установлении зависимости.

4. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Результаты измерений по пп. 3.3.3 — 3.3.5 заносят в журнал испытаний по форме, приведенной в приложении 6.

4.2. По полученным индивидуальным значениям прочности изделий, отобранных от данной партии, находят их среднее арифметическое и минимальное значения прочности.

Для различных сооружений применяют разные марки кирпича

Если мы хотим построить одно или двух этажный дом то нам вполне хватит марки кирпича М100. Если речь идет о многоэтажном строительстве, то тут уже речь должна идти о М200. Проектные организации в ходе проектирования рассчитывают марку кирпича исходя из исходных данных. Хотя при расчетах толщины стен в малоэтажных зданиях на первое место выходит уже теплопроводность кирпича. Как проверяется прочность кирпича? В лаборатории на большом прессе. Под пресс кладут кирпич, а на него укладывают второй. Запускают агрегат. Пресс давит на кирпич с постепенным увеличением давления, которое отображается на манометре. В момент разрушения кирпича фиксируются данные датчика. На больших предприятиях проверяется каждая партия кирпича на прочность. В кустарных условиях маленьких цехов такие испытания не проводятся. И строить с кирпича, выпущенным на таких кустарных производствах, можно лишь сарайчики или другие вспомогательные помещения типа туалета.

Где заказать

Испытания проводятся на нескольких образцах, а за окончательный результат принимается среднее арифметическое всех полученных показателей.

Для организации испытаний в Санкт-Петербурге в нашей строительной лаборатории «СтройЭкспертиза» есть всё необходимое оборудование. Наши специалисты тщательно отбирают образцы, а затем полноценно обследуют их. Вы получаете независимые достоверные результаты диагностики. Они являются доказательствами качества продукции или же ее несоответствия.

Наша организация имеет Росаккредитацию для проведения испытаний кирпича в СПб.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector