Spodryd.ru

Ремонт квартир
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для испытания бетона и цемента

Оборудование для испытания бетона и цемента

Прибор для определения жесткости бетонной смеси ВБ-1

Установки УВБ-МГ4 и УВБ-МГ4.01
Установки УВБ-МГ4 и УВБ-МГ4.01 предназначены для испытания бетонных образцов-цилиндров на водонепроницаемость по методу «мокрого пятна» и коэффициенту фильтрации в соответствии с ГОСТ 12730.5.

Конус стандартный КА с воронкой (Конус Абрамса)

Конус стандартный КА с воронкой (Конус Абрамса)
Конус предназначен для определения подвижности бетонной смеси на плотных и пористых заполнителях согласно ГОСТ 10181-2000.

Конус стандартный КА с воронкой (Конус Абрамса), нержавеющая сталь

Конус стандартный КА с воронкой (Конус Абрамса), нержавеющая сталь
Конус предназначен для определения подвижности бетонной смеси на плотных и пористых заполнителях согласно ГОСТ 10181-2000.

Лабораторный бетоносмеситель принудительный LC-Technic

Лабораторный бетоносмеситель принудительный LC-Technic
Бетоносмеситель принудительный предназначен для приготовления бетонных и растворных смесей в количествах, необходимых для приготовления лабораторных образцов.

Прибор Ле-Шателье

Прибор Ле-Шателье
Определение плотности цемента по ГОСТ 310.2-76 и ГОСТ 30744-01; определение истинной плотности песка и горной породы, зерен щебня (гравия) по ГОСТ 8735-75 и ГОСТ 8269.0-97.

Мешалка лабораторная РМ-1А

Мешалка лабораторная РМ-1А
Мешалка лабораторная РМ-1А предназначена для приготовления строительных растворов для проведения лабораторных исследований.

Приспособление для выбуривания кернов Буркер-100

Приспособление для выбуривания кернов Буркер-100
Приспособление для выбуривания кернов Буркер-100 Предназначено для выбуривания цилиндрических образцов-кернов в бетонных конструкциях по ГОСТ 28570-90 с целью определения прочности бетона на сжатие по ГОСТ 10180-90.

Реквизиты

Общество с ограниченной ответственностью «БетонТест»
ОГРН 1177746579482
ИНН 9718070000
КПП 771801001
р/с 40702810601500009909
ТОЧКА ПАО БАНКА «ФК ОТКРЫТИЕ»
БИК: 044525999 Город: Москва
К. счёт: 30101810845250000999

Дополнительно
Контакты

Адрес: 129226, г. Москва, ул Сельскохозяйственная, 16А этаж 4, пом 1, комн №3

143912, Московская обл., г. Балашиха, ул. Белякова 2 Б

Телефон: 8 (495) 088 13 47
Телефон: 8 (800) 511 00 94
(Звонок по России бесплатный)

Экспресс-методы испытаний цемента

В статье подробно разбираются методы испытаний цемента, отмечая, что твердение портландцемента – сложный физико-химический процесс гидролиза и гидратации основных клинкерных минералов, а также сульфатосодержащего компонента, вводимого при помоле клинкера.

The paper deals with details of cement testing methods, noting that the hardening of Portland cement is a complex of physical and chemical process of hydrolysis and hydration of the main clinker minerals, as well as the sulfate-containing component introduced during clinker grinding.

Процесс гидратации портландцемента может протекать на протяжении нескольких лет, однако в условиях современно производства, когда необходимость в оперативном контроле качества возрастает, разрабатываются новые эффективные методы контроля гидравлической активности портландцемента.

ГОСТ 30744-2001 «ЦЕМЕНТЫ. Методы испытаний с использованием полифракционного песка» распространяется на все виды цемента и устанавливает методы их испытаний с использованием полифракционного песка.

Для определения прочности портландцемента изготавливают образцы из стандартного цементного раствора, состоящего из цемента и стандартного полифракционного песка в соотношении 1:3 при водоцементном отношении равном 0,5. Приготовленные образцы хранятся первые 24 часа в камере влажного хранения, через 24 часа с момента изготовления образцы расформовывают и укладывают на хранение в ванны с водой до наступления срока испытания в возрасте 2, 7 и 28 суток.

Читайте так же:
Клинкер для цемента продаем

Как правило, клиенты приобретают и начинают использовать цемент в своих целях за долго до наступления сроков испытания образцов (в возрасте 28 суток), сформированных из данной партии у производителя.

Понятно стремление потребителей узнать прочность портландцемента до его использования: им необходимо быть уверенными, что приобретенная продукция соответствует заявленной информации, указанной в документах о качестве.

Помимо стандартного метода испытания прочности портландцемента путем его гидратации в естественных условиях, существуют приборы, позволяющие провести экспресс-оценку активности портландцемента.

SLK Cement приобрела наиболее часто встречаемые на рынке лабораторного оборудования приборы для ускоренного определения активности цемента, с целью проверить их эффективность:

– измеритель активности портландцемента ИАП-2;

– индикатор активности цемента ИАЦ- 04М;

– измеритель контракции «цемент-прогноз-2».

Кроме того, на предприятии используется программное обеспечение, позволяющее строить нейронные сети для прогнозирования прочности цемента в возрасте 28 суток.

Затрачиваемое время для прогнозирования марочной прочности цемента у каждого метода различное (табл.1).

Таблица 1. Время проведения испытаний с помощью экспресс-методов

Метод экспресс-оценки активности цементаВремя испытаний
Измеритель активности портландцемента ИАП-250 сек
Индикатор активности цемента ИАЦ-04М50 сек
Цемент-прогноз-23 часа
Нейронная сеть2 суток

Оценка активности на основе электропроводимости водоцементного раствора

Приборы ИАП-2 и ИАЦ-04М состоят из двух основных функционально связанных частей: электронного блока преобразователя и датчика. В комплекте к прибору
ИАЦ-04М так же идет мерный сосуд.

Датчик предназначен для преобразования физических параметров водоцементного раствора в электрический сигнал, необходимый для работы электронного блока.

Электронный блок предназначен для преобразования сигнала, поступающего от датчика, в цифровые данные, соответствующие активности пробы цемента и отображаемые на его дисплее.

Для проведения испытаний необходимо навеску цемента растворить в воде и тщательно перемешать в течении 40 секунд. По окончании перемешивания датчик опускается в воду, через 10 сек необходимо зафиксировать измеренное значение активности цемента.

Таблица 2. Функциональные особенности приборов ИАП-2 и ИАЦ-04М

Тип прибораНавеска цемента, гОбъем воды, млТип водыФиксация результата
ИАП-215,0500ДистиллированнаяРучная
ИАЦ-04М10,5350ВодопроводнаяАвтоматическая

Оценка активности по контракции цементного теста

Измеритель контракции цемента «Цемент-Прогноз-2» предназначен для измерения объемных деформаций цемента и прогноза его активности по контракции.

Контракция – измеряемая во времени величина уменьшения абсолютного объема цементного материала в результате гидратации цемента.

Принцип работы состоит в измерении уменьшения объема воды в герметично закрытой и заполненной водой измерительной камере, внутрь которой предварительно помещен стакан с пробой цементного теста. Уменьшение объема воды равно контракции материала dV. Активность цемента рассчитывается прибором по контракции пробы за 3 часа.

Сравнительные испытания цементов

При проведении испытаний приборов участвовало 4 марки цемента. Для каждого цемента было проведено 5 параллельных испытаний, по результатам которых каждым методом рассчитали среднюю активность цемента (табл. 3).

Читайте так же:
Можно ли красить фасадной краской по цементу

Таблица 3. Сравнительные испытания цементов по ГОСТ 30744-2001 с экспресс-методами

ЦементМетод испытания
ГОСТ 30744-2001
28 сут, МПа
ИАП-2, МПаИАЦ-04М, МПаЦемент-прогноз-2
ЦЕМ I 42,5Н 1-4 ТЛ53.456.167.643.1
ЦЕМ I 42,5Н 5 ТЛ53.257.769.348.3
ЦЕМ I 42,5Н ДП51.954.268.937.7
ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б45.545.064.637.7

Из результатов испытаний следует, что наименьшую абсолютную ошибку относительно истинной активности цемента, определенной по ГОСТ 30744-2001, показывает прибор ИАП-2, но и в данном приборе размер абсолютной ошибки достигает 4,5 МПа. В приборе ИАЦ-04М размер абсолютной ошибки колеблется от 13,4 до 18,8 МПа, для прибора «Цемент-Прогноз-2» диапазон ошибки 4,9-14,2 МПа. Очевидно, что перед использованием данных приборов их всех необходимо калибровать на основании испытаний по ГОСТ 30744-2001.

В настоящее время на SLK Cement для прогнозирования прочности цементов в возрасте 28 суток осуществляется активное использование программного обеспечения, позволяющего строить нейронные сети. Прогнозирование прочности цементов с помощью нейронных сетей возможно благодаря наличию обширной базы исторических данных.

В современных условиях производства при анализе промышленных данных, поиске причин отклонений качества приходится обрабатывать крупные массивы информации.

Для решения подобных задач очень хорошо подходят нейронные сети, т.к. они способны обобщать и выделять скрытые зависимости между параметрами. После обучения сеть способна предсказать будущее значение последовательности на основе предыдущих значений, что способствует более точному принятию решений о необходимости и величине корректировок, направленных на поддержание стабильной прочности цементов в возрасте 28 суток.

Эффективность приборов после калибровки

После калибровки всех приборов была определена активность трех разных проб цемента одного типа и класса прочности всеми экспресс-методами, а также по ГОСТ 30744-2001 (в возрасте 28 суток). Результаты данных сравнительных испытаний приведены на рис. 1.

Рисунок 1. Результаты сравнительные испытаний экспресс-методов с показателями по ГОСТ 30744-2001

Из результатов испытаний видно, что показания приборов не соответствуют фактической прочности образцов цемента в возрасте 28 суток. В некоторых случаях активность цемента по данным экспресс-метода и его истинная активность изменяются при переходе от одной пробы к другой абсолютно противоположным образом.

Так, приборы ИАП-2 и ИАЦ-04 М для пробы с самой низкой активностью, прогнозируют максимальную прочность. А «Цемент-Прогноз-2» для пробы с максимальной прочностью показывает минимальную активность. Ошибка минимальна при прогнозировании прочности с использованием нейронной сети, но и она составляет 2 МПа.

Выводы

Формирование прочности цемента зависит от множества факторов и ее нельзя спрогнозировать по какому-либо одному из показателей, будь то удельная проводимость водоцементного раствора или изменение объема цементного теста в процессе гидратации. Даже учет всех известных параметров не позволяет с абсолютной точностью спрогнозировать конечную прочность цемента.

Читайте так же:
Как сделать густой раствор цемента

Соотношение воды и цемента

Большое количество воды влияет негативно на качество бетона (при испарении воды в процессе застывания бетона образуется множество мелких пор), это ведёт к низкой прочности, слабой водонепроницаемости и ухудшению устойчивости к перепаду температур.
Избыток цемента в бетоне также негативно влияет на качество продукта, в этом случае при смешивании цемента с водой происходит так называемая экзотермическая реакция при которой выделяется тепло, продолжительность реакции составляет примерно 5-7 дней после заливки.

Заключение

Точность измерения прочности современными устройствами позволяет качественно производить ремонтные, строительные работы, мероприятия по укреплению бетонных конструкций.

Полученные данные с измерителей гарантируют правильность выбора дальнейших действий, определения необходимости прибавления бетону прочностных характеристик, что существенно облегчает работу строителей.

1 Марка и класс

Основной характеристикой стройматериала является его класс (марка). Как правило, специалисты акцентируют внимание именно на марке при покупке материала. Что касается остальных параметров, таких как устойчивость к влаге, подвижность или морозостойкость, то в данном случае они играют второстепенную роль.

Так или иначе, прочность бетона при сжатии является достаточно изменчивой характеристикой – на протяжении процесса затвердевания она нарастает. К примеру, через два дня прочность будет одной, спустя неделю этот параметр изменится, через еще несколько месяцев он будет еще выше.

В этом случае многое зависит от температуры и погоды в целом, немаловажную роль играют и добавки, используемые для производства состава. Как правило, требуемая прочность бетона по расчетам приобретает нужный показатель спустя 28 дней – именно это время позволяет как следует застыть материалу. По утверждению специалистов, набор прочности бетона осуществляется на протяжении многих лет.

Определение прочности бетона производится в зависимости от класса или марки бетона по прочности после технологических экспериментов. Марка стройматериала обозначается комбинацией символов м-100, м-200, м-300 и т.д., маркируется она пределом прочности в кгс/с м² .

На сегодняшний день многие строители все чаще используют такую характеристику, как класс. В общем данный показатель практически не отличается от марки по прочности, но здесь есть небольшие моменты. При обозначении марки в технических документациях обычно используется среднее значение показателя прочности, а вот класс обозначает тот же самый показатель, только с гарантированной обеспеченностью. Таблица, опубликованная ниже, демонстрирует класс бетона по прочности на сжатие. Прочностной параметр измеряется в МПа:

Таблица соотношения прочностных характеристик бетона при сжатии

Таблица соотношения прочностных характеристик бетона при сжатии

Сама процедура проверки производится при помощи специализированного устройства (пресса) путем диагностики состояния кубиков, сделанных из бетона и выдержанных на протяжении четырех недель.

1.1 Марка и класс бетона — в чем разница? (видео)

Что такое прочность бетона?

Прочность бетона — это важнейшая характеристика, определяющая степень его стойкости к внешним воздействиям (механическим, физическим, химическим) в период эксплуатации. Она обязательно учитывается при проведении расчетов и проектировании любой бетонной конструкции. Показатель прочности определяется двумя основными характеристиками:

  1. Класс бетона (обозначается буквой В) — сжимающее давление, которое выдерживает материал без существенных изменений (деформаций). Измеряется в МПа согласно СНиП 52-01-2003.
  2. Марка бетона (обозначается — М) — предел прочности на сжатие, измеряемый в кг/см 2 . Устанавливается согласно ГОСТу 26633-2015.
Читайте так же:
Аккредитованный орган по сертификации цемента

Прочность бетона определяется по результатам лабораторных испытаний. Она зависит от следующих факторов:

  1. Марка цемента. Чем она выше, тем прочнее получится бетон при одинаковом соотношении ингредиентов.
  2. Состав смеси. Существенное влияние оказывает соотношение основных ингредиентов бетона, а также количество добавок (пластификаторы, присадки и т. п.). Важную функцию выполняют добавки для повышения водонепроницаемости и морозостойкости.
  3. Качество ингредиентов, в т. ч. чистота воды, тип наполнителя, его зернистость и фракционность и т. д.
  4. Правильность приготовления раствора — равномерность перемешивания, соблюдение рецептуры. Играет роль способ замеса — ручной или машинный. В бетономешалке качество смешения заметно выше.
  5. Условия заливки — консистенция раствора, уплотнение, температура окружающей среды, влажность.
  6. Условия застывания. Бетон набирает прочность постепенно, достигая максимального значения через 28 суток. Этот показатель зависит от температурного режима и влажности в период полного застывания раствора. Чрезмерно быстрое отвердение может привести к растрескиванию материала.

Контроль важнейших параметров материала должен производиться на стадии приготовления раствора и после набора максимальной прочности. Помимо прочности на сжатие, определяются прочность на осевое растяжение (Вt), водонепроницаемость (W), морозостойкость (F) и плотность (D).

Виды приборов

При проведении измерительных мероприятий чаще всего используется один из двух основных типов измерительного оборудования. Естественно, проведение работ своими руками подразумевает именно этот вариант, так как цена специального пресса очень велика, да и нет смысла держать его, если у вас нет специальной испытательной лаборатории по оказанию услуг по измерению прочности и других показателей.

Определение прочности механическим методом

Если проводится неразрушающий контроль (НК) механическим способом, то главный нормативный акт, которым обязательно следует руководствоваться, это ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами НК». В данном документе изложены правила испытаний как тяжелых, так и легких бетонов с предельными значениями прочности, не выходящими за рамки диапазона от 5 до 100 Мпа.

В данную группу приспособлений входит несколько основных разновидностей оборудования, которое отличается по способу определения тех или иных косвенных характеристик.

Это могут быть следующие показатели:

  • Энергия удара специальным бойком.
  • Значение отскока бойка от прижатого к стене ударника.
  • Размер оставленного следа от удара.
  • Показатель усилия, необходимого для разрушения небольшого участка на ребрах конструкции или при вырыве закрепленного анкерного болта.

Прибор может состоять из бойка и блока управления, или все может располагаться в бойке (самые современные варианты реализуются именно так)

Прибор может состоять из бойка и блока управления, или все может располагаться в бойке (самые современные варианты реализуются именно так)

Читайте так же:
Клей плиточный кнауф флизен цементный 25 кг

Особенности проведения измерений с помощью того или иного метода зависят от множества факторов, поэтому инструкция по эксплуатации прибора обязательна к изучению. Рассмотрим самый популярный вариант проведения испытаний – метод упругого отскока.

Технология выглядит следующим образом:

  • Измерительный узел должен располагаться перпендикулярно поверхность, чем больше перекос, тем больше погрешность измерений, не стоит забывать об этом.

Сила должна прилагаться перпендикулярно, это гарантирует точность измерений

Сила должна прилагаться перпендикулярно, это гарантирует точность измерений

  • Проверку нужно провести на разных участках поверхности, для корректности измерений следует иметь как минимум 5 значений и определить среднее арифметическое.
  • С помощью специальной формулы высчитывается показатель прочности той или иной конструкции. На самом деле, все достаточно просто и, следуя рекомендациям и требованиям инструкции, можно проводить качественные измерения, даже не имея соответствующей практики.

Современные приборы очень компактны и удобны в работе

Современные приборы очень компактны и удобны в работе

Важно!
Чтобы показатели были точными и корректными, не стоит забывать, что минимальная толщина бетонной конструкции не должна быть менее 100 мм.

Использование ультразвукового метода

При использовании данного способа расчета показателей прочности бетона или кирпича все требования к измерениям и порядок их проведения определяет ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». Стоит отметить, что с помощью такого метода можно проводить измерения практически всех видов бетона, это делает данный вариант максимально универсальным.

Ультразвуковой прибор для определения прочности бетона отличается простотой и удобством работы

Ультразвуковой прибор для определения прочности бетона отличается простотой и удобством работы

С помощью ультразвука можно измерять как показатели готовых конструкций, так и материала, который еще не набрал оптимальные показатели прочности. То есть, можно отслеживать процесс отвердения материала.

Особенности данного вида измерений заключаются в следующем:

  • Сам метод основан на физической взаимосвязи значения прочности бетона и скорости распространения по нему звуковых колебаний. Эта взаимосвязь может выражаться в виде формулы, графика или таблицы, специалисты называют ее «градуировочная характеристика». Этот показатель определяется отдельно для каждого объекта измерений, в процессе проверки используется поверхностное либо сквозное прозвучивание.
  • По результатам проверки и подбора градуировочных характеристик проводятся основные испытательные мероприятия, причем проводиться они должны тем же способом, что и проверочные.
  • На основе полученных показателей и определяется фактическая прочность того или иного участка бетонной конструкции.

Важно!
Чем точнее будет определена градуировочная характеристика, тем выше будет точность окончательных результатов.


Проверка может понадобиться в самых различных случаях: от определения надежности конструкции до расчета динамики застывания бетонного материала. Если будет осуществляться резка железобетона алмазными кругами,также желательно измерить прочность и подобрать оптимальный тип круга по бетону.

Приборы могут иметь самую различную конфигурацию, важно, чтобы точность измерений была как можно выше

Приборы могут иметь самую различную конфигурацию, важно, чтобы точность измерений была как можно выше

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector